Pneumatski udarni odvijači
Pneumatski udarni odvijači
Pneumatski udarni odvijači su snažni alati koji koriste komprimovani vazduh za brzo i efikasno zavrtanje i odvrtanje šrafova i matica. Zahvaljujući udarnom mehanizmu, postižu veliki obrtni moment uz minimalan napor korisnika, što ih čini idealnim za rad u auto-servisima, industrijskim pogonima, mehaničarskim radionicama i na montažnim linijama.
U poređenju sa električnim ili akumulatorskim modelima, pneumatski odvijači su izdržljiviji, lakši i pogodniji za dugotrajnu upotrebu bez pregrevanja. Najčešće se koriste za montažu i demontažu točkova, rad na teškoj mehanici, kao i u građevinskoj i metalskoj industriji.
Dostupni su u različitim veličinama prihvata – 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" i 1", u zavisnosti od zahteva posla i veličine šrafova koje obrađuju. Modeli se razlikuju po maksimalnom obrtnom momentu, potrošnji vazduha, težini i ergonomiji.
Pitanja i odgovori
Koja je prednost pneumatskog udarnog odvijača u odnosu na električni?
Pneumatski modeli su izdržljiviji, lakši, ne greju se tokom rada i imaju duži radni vek u zahtevnim uslovima.
Koliki obrtni moment je dovoljan za rad na automobilskim točkovima?
Za automobile, 400–800 Nm je sasvim dovoljno, dok su za teretna vozila potrebni modeli sa 1.000 Nm i više.
Da li su svi modeli kompatibilni sa standardnim nasadnim ključevima?
Da, pod uslovom da se koriste udarne gedore koje su ojačane i namenjene za rad sa udarnim alatima.
Koji kompresor je potreban za ovakav odvijač?
Kompresor treba da obezbedi pritisak od 6–8 bara i protok vazduha koji odgovara specifikaciji odvijača (najčešće 100–300 l/min).
Mogu li se koristiti za precizno zatezanje?
Ne uvek – za precizno zatezanje koristi se moment ključ. Pneumatski odvijač služi za brzo odvrtanje ili grubo zatezanje.
Saveti za korišćenje i održavanje
-
Koristite ulje za pneumatski alat – nekoliko kapi pre svakog rada produžava vek alata.
-
Redovno proveravajte i čistite usisni filter i priključke na kompresoru.
-
Nikada ne koristite obične gedore – isključivo udarne, kako biste sprečili pucanje i povrede.
-
Prilagodite pritisak kompresora u skladu sa zahtevima alata.
-
Koristite creva dovoljnog prečnika kako bi alat dobio potreban protok vazduha.
-
Povremeno proverite stanje čekićnog mehanizma i zamenite istrošene delove.
-
Čuvajte alat na suvom i čistom mestu, dalje od vlage i prašine.
-
Koristite regulator pritiska i podmazivač u sistemu za dugoročnu pouzdanost.
Proizvođač Hogert.
Model HT4R623.
Broj obrtaja 8000 o/min.
Prihvat 1/2".
Radni pritisak 6.3 bar
1/2", obrtni moment otpuštanja: 1350 Nm,.
mehanizam dvostrukog udara visokih performansi,.
kontrola snage na više nivoa, kompozitno kućište otporno na udarce,.
Potreba vazduha: 136 l/min,.
Moment zatezanja: 1215 Nm,
.
.
.
Obrtni moment otpuštanja: 2034 Nm.
Dvostruki udarni mehanizam visokih performansi
prihvat 1/2" zatezni moment 949 Nmmin potrošnja vazduha 139 l/min radni pritisak 6,2 Bara broj obrtaja 11.000 min-1 tež...
Obrtni moment 1220 Nm
Brzina 6500 o/min
Pogonski priključak 1/2"
Dimenzije 28 × 54 × 36 cm
Težina 2,27 kg
Gross Pneumatski odvrtač 1/2 , 610Nm , 9.000 O/min + set gedora GRO 57445. Težina: 3.75 kg. Visina: 0.25 m. Dužina: 0.29 m. Širina: 0.19 m
Hogert HT4R625 - Karakteristike
3/4 "TVIN HAMMER pogon;
maksimalni obrtni moment od 1800 Nm;
maksimalni obrtni moment od 1000 Nm;
levo / desno prekidač...
Hogert HT4R622 - Osobine i prednosti:
Pneumatski udarni ključ dizajniran je za rad sa navojnim zatvaračima. Dizajniran je za profesionalnu upotrebu u...
Pogon 1/2" JUMBO
Maksimalni obrtni moment 680 Nm
Radni pritisak 6,2 bara (90 PSI)
Potrošnja vazduha 113 l/min
Brzina rotacije 10.000 RPM
Pneumatski odvrtač 1/2 , G1260, 813Nm, 7.000 O/min Gross 57441
Pneumatski odvrtač 1/2 , 610Nm , 9.000 O/min Gross 57440
Metabo Pneumatski udarni odvrtač DSSW 360 Set 1/2" , 604118500 - Odvijač visokih performansi za promenu guma, za popravke
Pneumatski udarni odvijači
Pneumatski udarni odvijači su snažni alati koji koriste komprimovani vazduh za brzo i efikasno zavrtanje i odvrtanje šrafova i matica. Zahvaljujući udarnom mehanizmu, postižu veliki obrtni moment uz minimalan napor korisnika, što ih čini idealnim za rad u auto-servisima, industrijskim pogonima, mehaničarskim radionicama i na montažnim linijama.
U poređenju sa električnim ili akumulatorskim modelima, pneumatski odvijači su izdržljiviji, lakši i pogodniji za dugotrajnu upotrebu bez pregrevanja. Najčešće se koriste za montažu i demontažu točkova, rad na teškoj mehanici, kao i u građevinskoj i metalskoj industriji.
Dostupni su u različitim veličinama prihvata – 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" i 1", u zavisnosti od zahteva posla i veličine šrafova koje obrađuju. Modeli se razlikuju po maksimalnom obrtnom momentu, potrošnji vazduha, težini i ergonomiji.
Pitanja i odgovori
Koja je prednost pneumatskog udarnog odvijača u odnosu na električni?
Pneumatski modeli su izdržljiviji, lakši, ne greju se tokom rada i imaju duži radni vek u zahtevnim uslovima.
Koliki obrtni moment je dovoljan za rad na automobilskim točkovima?
Za automobile, 400–800 Nm je sasvim dovoljno, dok su za teretna vozila potrebni modeli sa 1.000 Nm i više.
Da li su svi modeli kompatibilni sa standardnim nasadnim ključevima?
Da, pod uslovom da se koriste udarne gedore koje su ojačane i namenjene za rad sa udarnim alatima.
Koji kompresor je potreban za ovakav odvijač?
Kompresor treba da obezbedi pritisak od 6–8 bara i protok vazduha koji odgovara specifikaciji odvijača (najčešće 100–300 l/min).
Mogu li se koristiti za precizno zatezanje?
Ne uvek – za precizno zatezanje koristi se moment ključ. Pneumatski odvijač služi za brzo odvrtanje ili grubo zatezanje.
Saveti za korišćenje i održavanje
-
Koristite ulje za pneumatski alat – nekoliko kapi pre svakog rada produžava vek alata.
-
Redovno proveravajte i čistite usisni filter i priključke na kompresoru.
-
Nikada ne koristite obične gedore – isključivo udarne, kako biste sprečili pucanje i povrede.
-
Prilagodite pritisak kompresora u skladu sa zahtevima alata.
-
Koristite creva dovoljnog prečnika kako bi alat dobio potreban protok vazduha.
-
Povremeno proverite stanje čekićnog mehanizma i zamenite istrošene delove.
-
Čuvajte alat na suvom i čistom mestu, dalje od vlage i prašine.
-
Koristite regulator pritiska i podmazivač u sistemu za dugoročnu pouzdanost.